Порошковая покраска дисков в Уфе

Технология покраски дисков

Порошковая покраска: технологические тонкости

Технология порошковой покраски дисков давно зарекомендовала себя как недорогой и очень надежный способ нанесения краски. Порошковые краски используют в том числе и заводы-производители автомобильных дисков. В отличие от жидких красок, при нанесении порошковых красок используются специальные порошки, «прилипающие» при помощи электростатического напряжения к окрашиваемой поверхности.

После этого диски подвергаются температурному воздействию в специальных печах при температуре порядка 200 градусов. В конечном счете формируется тонкий слой покрытия, имеющий ряд преимуществ:

• Экономный расход порошкового материала позволяет существенно сократить стоимость работ по покраске в сочетании с богатой палитрой оттенков и разных эффектов.
• Стойкость покрытия позволяет эксплуатировать диски в экстремальных условиях (таких как высокие и низкие температуры, воздействие ультрафиолета, реагенты и других агрессивных факторов).
• Благодаря богатой палитре оттенков краски можно добиться глубоких насыщенных цветов как в глянцевом, так и в матовом исполнении.
• После запекания не надо ждать, когда высохнет краска, и диски можно эксплуатировать сразу после того, как они остынут. Это позволяет сократить сроки работ до 1 дня.

1 Диагностика и устранение нарушений геометрии дисков

2 Снятие краски с помощью специального химического состава

3 Бережная дробеструйная обработка поверхности дисков

4 Аргонно-дуговая сварка крупных дефектов и трещин

5 Зачистка поверхности с устранением дефектов

6 Покраска дисков высокопрочным полимером

7 Полимеризация в специальных печах

8 Нанесение порошкового лака

9 Финишная полимеризация и упаковка дисков